유리가 목적지에 도착하면 화물을 내리거나 내릴 때 염두에 두어야 할 몇 가지 중요한 안전 고려 사항이 있습니다. 첫째, 각 상자의 강철 스트랩을 검사하여 안전하고 느슨하지 않은지 확인하는 것이 중요합니다. 또한 상자에 부러진 나무 판자와 같은 손상 흔적이 있는지 확인하십시오. 또한 나무 상자에 포장 명세서가 있음을 나타내는 라벨이나 표시가 있는지 확인하는 것도 중요합니다.
하역 또는 하역 과정에서 예상치 못한 사고가 발생한 경우 현장과 모든 물리적 증거를 보존하는 것이 필수적입니다. 원인에 대한 자세한 분석은 현장에서 수행해야 하며 포괄적인 기록을 작성해야 합니다. 패킹 슬립에서 관련 정보를 문서화하고 필요한 경우 현장 사진을 찍는 것이 필수적입니다. 관련 당국 또는 제조업체에 사고를 즉시 알려야 합니다. 사고 원인을 파악할 수 없거나 고객과 분쟁이 있는 경우에도 자세한 기록을 작성해야 하며 고객에게 현장에서 보고서에 서명하도록 요청해야 합니다. 다시 말하지만 사고는 해당 당국 또는 제조업체에 보고해야 합니다.
평판 유리를 포장할 때는 충족해야 할 몇 가지 요구 사항이 있습니다. 첫째, 제품(또는 내부 포장)은 외부 포장 상자 내부에 안전하게 쿠션 처리되고, 쐐기 모양으로 고정되어야 합니다. 일반적으로 제품은 외부 포장 상자의 측면, 끝 또는 상단과 직접 접촉해서는 안 됩니다. 전체 제품과 상자의 측면, 끝 및 상단 사이에는 일정량의 공간이 있어야 합니다. 포장 상자는 깨끗하고 건조하며 이물질이 없어야 합니다. 골판지 상자를 테이프로 밀봉한 후 너비가 14mm를 초과하지 않는 플라스틱 스트랩 밴드를 사용해야 합니다. 이러한 밴드는 손상을 방지하기 위해 골판지 상자에 단단히 고정해야 합니다. 포장 상자 자체는 충분한 강도가 있어야 하며 손상이나 변형의 명백한 징후가 없어야 합니다. 또한 관련 표준 및 설계 요구 사항을 준수해야 합니다. 사용되는 쿠션 재료는 부드럽고 곤충과 곰팡이에 강하고 피로와 변형에 강해야 합니다. 일반적인 완충재로는 건조목모, 폴리스티렌 폼 플라스틱, 고밀도 폴리우레탄 폼 플라스틱, 저밀도 및 고밀도 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 복합 폼 플라스틱, 스펀지 고무, 플라스틱 에어 쿠션, 에어 쿠션 필름, 금속 스프링 등이 있습니다. 완충재는 제품(또는 내부 포장 상자)과 외부 포장 상자의 내벽 사이에 밀착(또는 고정)되어야 합니다. 제품 포장의 보호 기능은 내습성, 곰팡이 저항성, 내식성 및 내충격성 요구 사항을 충족해야 합니다.
목적지에 도착했을 때 유리 코드가 고객의 요구 사항과 일치하는지 확인하려면 각 항목을 계약서와 대조해야 합니다.
유리가 건설 현장에 도착하면 고객에게 유리 보관 장소를 선택하는 데 대해 조언하는 것이 중요합니다. 선택한 장소는 건조하고 통풍이 잘 되며 지붕이 있어야 합니다.
건설 현장에서 유리를 쌓는 방법을 고객에게 안내할 때는 6-10도 각도로 기울어진 A자형 랙을 사용하거나 나무판을 사용하여 바닥을 5cm 이상 높일 수 있는 튼튼한 벽이 있는 위치를 선택하는 것이 좋습니다.
A자형 랙은 유리 상자를 올려놓으면 랙이 6-10도 각도로 기울어지므로 더 안정적으로 쌓을 수 있기 때문에 사용됩니다.
유리를 실외에 보관할 때는 방수, 습기 차단, 바람 차단 등의 조치를 취해야 합니다. 윗부분과 주변은 방수포나 플라스틱 필름으로 덮어 바람에 날아가지 않도록 해야 합니다.
습기가 많은 곳에 유리를 보관하는 것은 곰팡이가 자랄 수 있으므로 피해야 합니다.
고객이 유리 상자를 올바르게 열 수 있도록 하려면 코팅된 유리의 경우 필름 면이 위를 향하고 유리 면이 아래를 향하도록 하는 것이 필수적입니다(화살표 표시가 있는 면이 유리 면입니다).
유리 상자 안에 있는 사용 설명서는 코팅된 유리의 사용, 가공, 보관, 운반, 세척, 유지관리, 설치 공사에 대한 가이드 역할을 합니다.
상자 내부의 유리를 감싸고 있는 플라스틱 필름은 방수 및 습기 보호 역할을 합니다.
유리 사이의 폼 플라스틱 필름은 필름 표면의 긁힘을 방지하고, 유리 조각 사이의 접착을 방지하는 역할을 합니다.
