고 반사 코팅의 제조 : 잉크 오일 및 저 융점 유리 분말, Lide 분말, 이산화 티타늄 등을 일정 비율로 혼합, 교반, 분쇄하여 잉크 오일의 분말 안료가 고르게 분산되어 적당한 점도 잉크, 다음 유리 하위 상태 인쇄에 스크린 인쇄를 직접 사용; 먼저 다양한 고체 원료를 300 메쉬 체를 통해 미세하게 분쇄 한 다음 아크릴 수지, 보습제, 분산제, 소포제, 레벨링 제, 유화제, 증점제 혼합물을 균일하게 교반 한 다음 고속으로 균일하게 교반합니다. 4 시간 동안 그대로 둡니다.
(1) 메쉬 수가 반사율에 미치는 영향, 메쉬 수가 160 개일 때 메쉬 수가 증가함에 따라 코팅의 반사율이 증가하고, 반사율이 가장 크게 나타나다가 증가할수록 감소합니다. 메시의 수. 메쉬 항목의 수는 최상의 경우 140 ~ 180 개로 제어됩니다.
(2) 경화 온도가 반사율에 미치는 영향, 경화 온도가 220 ° C 일 때 경화 온도가 증가함에 따라 코팅의 반사율이 증가하고, 반사율은 최대 값으로 나타나고 경화 온도가 증가함에 따라 감소합니다. 경화 온도 제어는 섭씨 200 ~ 250도에서 더 좋습니다.
(3) 템퍼링 온도가 반사율에 미치는 영향, 템퍼링 온도가 증가함에 따라 코팅의 반사율이 증가하고, 템퍼링 온도가 720 ° C 일 때 반사율이 가장 크고 템퍼링 온도가 증가함에 따라 감소합니다. 템퍼링 온도는 700 ~ 730 ° C로 조절하는 것이 좋습니다.
