빈층의 존재는 진공유리를 다른 유리와 구별하는 독특한 표시이다. 진공 유리를 구성하는 평면 유리가 대기압에 노출되면 평행하게 인접한 두 개의 유리판이 안쪽으로 이동하여 진공 층이 점차 수축되거나 사라지게 됩니다. 진공층이 사라지면 진공유리는 일반 이중층 유리가 됩니다. 성능도 크게 저하됩니다. 진공층의 존재를 보장하려면 두 유리판 사이에 지지대를 배치하여 분리하고 지지해야 합니다.
진공 유리에는 지지대 선택에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다.
1. 열전도율 증가 및 유리 투명도 감소를 방지하기 위해 지지대의 부피와 전체 수를 최소화합니다.
2. 지지체의 부피가 너무 작으면 대기압의 영향으로 유리판과 지지체 사이의 접촉점에 집중된 하중이 형성되어 유리 외부 표면의 인장 응력이 증가합니다. 지지대 위의 판으로 인해 유리판이 쉽게 손상될 수 있습니다.
3. 지지체의 모양은 현재 대부분 원통형이며 정사각형, 타원형, 선형, 격자형 등도 있습니다.
4. 지지체의 재질은 스테인레스 스틸, 텅스텐 카바이드 강철, 크롬 강철, 알루미늄 합금, 니켈, 몰리브덴, 탄탈륨, 세라믹 등이 될 수 있습니다.
지지대 사이의 간격도 특정 표준을 따라야 합니다.
지지대 사이의 간격은 일반적으로 유리의 유형 및 두께, 지지대의 유형 및 직경과 같은 매개변수를 기반으로 생산 전에 결정됩니다. 지지대가 없으면 유리의 영구 잔류 응력이 증가하여 진공 유리가 발생합니다. 향후 적용 시 균열 가능성이 높아지고, 심한 경우 유리 기판이 서로 접촉하거나 균열이 직접 발생할 수도 있습니다.
지원 배치 분야에서 대부분의 회사는 현재 수동 배치를 사용합니다. 이 방법은 인력이 많이 필요하고, 조작이 어렵고 노동집약적이며, 배치 정확도가 낮고, 유리 오염이 쉽게 발생하며, 매우 비효율적이다. 이러한 상황을 고려하여 LandV Glass의 R&D 및 생산 과정에서 LandGlass는 자동 지지 배치 기계의 R&D 및 설계에 많은 인력, 시간 및 비용을 투자했습니다. 자동 배치 장비는 작동 제어 프로그램에 따라 설계될 수 있습니다. 지지대는 일정한 레이아웃 형태와 간격으로 배치되므로 수동 배치로 인해 발생하는 다양한 문제를 해결합니다. 마침내 진공 유리 생산 시 지지대 배치 문제를 해결하고 진공 유리의 생산량을 향상시킵니다. 품질 향상에 큰 기여를 했습니다.
