1. 진공 증발 코팅 : 열 증발기를 사용하는 진공 코팅기는 코팅 된 유리를 생산합니다. 전체 생산이 간헐적이기 때문에, 세척 된 유리의 일부는 종종 코팅 챔버를 코팅하기 전에 일정 기간 동안 작업장에서 기다려야합니다. 이 때, 유리는 2 차 오염을 일으켜 오염 된 부분에 코팅 된 필름 층이 쉽게 벗겨지고, 필름 층의 균일 성이 나쁘고, 무지개 색차 및 반사율이 높아지기 쉽고, 유리는 공기로 쉽게 변색되고 대형 유리를 생산할 수없는 필름으로 만 코팅됩니다. 따라서 건설 부는 코팅 된 유리가 커튼 월 유리로 사용하기가 쉽지 않다는 것을 분명히했다. 중국에서는 많은 건물의 커튼 월 유리가 각 유리 조각 주위에 흰색으로 나타나고 중간에 검은 색이 나타나고 줄무늬가 벗겨진 것은 코팅 된 유리를 잘못 선택했기 때문입니다. 물론, 그러한 유리의 가격은 일반적으로 80 위안에서 100 위안 / m2로 낮습니다. 개인 장식 회사는 사용자를 사기 위해 유리 구덩이를 선택했습니다.
2. 진공 마그네트론 음극 스퍼터링 방법 : 높은 음극을 가진 진공 챔버에서 평판 유리, 음극 전압의 두 극 사이의 작동 가스 양이온은 짧은 음극 위치에서 직교 전자기장의 작용하에 음극으로 날아갑니다. 드롭 존에서 에너지를 얻음으로써 타겟을 빠르게 공격하여 음극 (타겟) 원자가 유리 기판 - 유리 증착 필름을 향해 날아가고 스퍼터링 된 2 차 전자 (이 과정을 γ 프로세스라고 함)가 전자기장에서 작용합니다. 임팩트 이온화에 참여하는 회전 바퀴의 회전 하에서, 게는 캐리어를 운반하여 에너지 원이 연속적으로 글로우 방전을위한 플라즈마 구역을 형성하면서 충분한 양의 양이온을 제공하면서 지속적으로 음극을 폭격시킨다. 한 번에 다층 코팅. 탁월한 필름 균일 성, 탁월한 엣지 범위 및 우수한 접착력. 특히 여기에 언급 된 것은 독일 "LH"회사에서 생산 한 코팅 기계입니다. 장점은 다른 진공 마그네트론 스퍼터링 코팅 기계보다 뛰어나고 다른 점입니다 : 평면 마그네트론 타깃상의 자기장은 링 마그넷에 의해 생성됩니다. 반원형 링 자석은 무한 T 마이크로 팬 기둥 형 자석의 조합으로 볼 수 있습니다. 따라서, 균일하고 단단한 코팅층을 제조하기 위해, 대응하는 자기 라벨 전위는 비교적 안정하다.
3. 용액 겔법 : 양면 코팅 함침법으로도 알려져 있으며 코팅 방법은 유리를 화학 용액에 담그고 유리 표면에 필름을 형성하고 화학 필름 층을 유리 표면에 붙이는 것입니다 , 필름 두께는 들어오는 광선의 50 %를 통과 할 수 있고 나머지는 반사되어 거의 빛을 흡수하지 않습니다.
4. 파우더 열 분사 : 프로세스가 유리 탈수 챔버의 플로트 유리 생산 라인에 있으며, 금속 화학 분말 시약은 고온 유리에 직접 고르게 분사됩니다. 시약 과열 및 분해 후 금속 산화물이 유리의 표면. 금속의 차이로 인해 투과 및 반사 색상이 다른 필름. 인라인 코팅 유리로도 알려져있는 이러한 코팅 된 유리는 매우 저렴합니다. 하나의 필름 만 있기 때문에 전송률이 높고 색은 밝고 어둡습니다. 일반적으로, 녹색 및 청색 만이 유색 유리에 코팅되고, 각 배치의 색도 유색 유리의 상이한 배치로 인해 변화한다. 이점은이 유형의 코팅 된 유리를 뜨거운 굽힘 및 템퍼링 작업에 직접 추가 할 수 있다는 것입니다.
상기 4 가지 코팅 방법 외에도, 플라즈마 강화 화학 기상 증착 및 아크 이온 도금이있다. 이 두 제품 모두 코팅 된 유리가 적고 커튼 월 제작에 적합하지 않습니다.
